Technologie výroby zlata, stříbra a platiny a palladia z různých rádiových komponentů, ale i hodinek, seznam rádiových komponentů obsahujících zlato a platinu a mnoho dalšího.
Tento článek bude hovořit o tom, jak můžete získat zlato a další drahé kovy ze starých rádiových komponentů a hodinek.
Materiály obsažené v kolekci:
Technologie pro získávání zlata a platiny z různých rádiových komponentů a také hodinek;
Technologie pro výrobu stříbra, zlata, platiny z rádiových součástek;
Vlastnosti kovů;
Rádiové komponenty obsahující platinu a palladium;
Trochu o metodách extrakce platiny a palladia;
Rádiové komponenty obsahující zlato;
Metody získávání zlata z rádiových komponent;
Způsoby získávání stříbra z rádiových komponentů;
Stručně o ziskovosti;
Formální obsah drahých kovů v konektorech a spojích;
Formální obsah drahých kovů v některých konektorech;
Trochu více o tradičních metodách získávání drahých kovů z rádiových součástek;
Získávání stříbra z rádiových komponentů;
Metody pro extrakci zlata a platiny ze starých rádiových komponent.
Technologie pro výrobu stříbra, zlata, platiny z rádiových součástek
Vlastnosti kovů Měď- tažný a snadno leštěný kov, s hustotou 8,9 g/cm3; teplota tání = 1084 °C; tepelná vodivost 330 kcal/mg °C; elektrický odpor 0,0175 Ohm*mm2; atomová hmotnost 63,57; v chemických sloučeninách, které tvoří elektrolyty, je měď jednomocná nebo dvojmocná. El.chem. ekvivalentní 2,372 a 1,186 g/Ah; standardní potenciál +0,34 V.Stříbro je kujný tažný kov, hustota 10,49 g/cm3; t.t. = 960,5 °C. Leštěný povrch má odrazivost až 98 %. Atomová hmotnost 107,88; standardní elektrodový potenciál je +0,81 V jeho elektrochemický ekvivalent je 4,025 g/Ah. Zlato- kujný a tažný kov. Má nízkou tvrdost. Hustota zlata 19,3 g/cm3; teplota tání = 1063,4 °C. Atomová hmotnost 197,2. Ve sloučeninách je zlato jednomocné a trojmocné. Monivalentní zlato má normální potenciál +1,5 V; trojmocný +1,38 V. Elektrochemický ekvivalent pro jednomocný 7,357 g/Ah, trojmocný 2,45 g/Ah.
Platina je stříbrošedý kov, hustota 21,4 g/cm3; Teplota tání = 1773,5 °C. Atomová hmotnost 193,23; Tepelná a elektrická vodivost platiny je přibližně šestkrát nižší než u stříbra. Ve sloučeninách je převážně čtyřmocný. El.chem. ekvivalentní 1,82 g/Ah. palladium- stříbrno-bílý kov, hustota 12 g/cm3; Teplota tání = 1154 °C. Elektrická vodivost je téměř dvakrát nižší než u stříbra, ale na rozdíl od stříbra se v průběhu času téměř nemění, a to ani při zahřátí na 300 °C. Atomová hmotnost 106,7;. Ve sloučeninách je převážně dvojmocný. El.chem. ekvivalentní 1,99 g/Ah. Standardní elektrodový potenciál je +0,83 V.
Rádiové komponenty obsahující platinu a palladium
Seznam rádiových komponentů obsahujících platinu a palladium je poměrně velký, proto uvádíme ty nejzajímavější: Kondenzátory: KM-3, KM-4, KM-5, KM-6; K10-17, K10-23; K52-1, K52-7, K52-7; Trubkové kondenzátory THIS-1, THIS-2, THIS-3; TENTO; K53-1, K53-6, K53-7, K53-10, K53-15, K53-16, K53-17, K53-18, K53-22, K53-25, K53-28, K53-30, také jako kondenzátory vyrobené v Bulharsku.![]()
Rezistory:
PTP-1, PTP-2; PLP-2, PLP-6; PP3-40, PP3-41, PP3-43, PP3-44, PP3-45, PP3-47; PPML-I, PPML-IM, PPML-M, PPML-V; KSP-1, KSP-4; KSU-1; KSD-1; KPU-1; KPP-1; KPD-1; KP-47; RS; SP5-1, SP5-2, SP5-3, SP5-4, SP5-14, SP5-15, SP5-16, SP5-17, SP5-18, SP5-20, SP5-21, SP5-22, SP5- 24, SP5-37, SP5-39, SP5-44; SP3-39 (až 86 g); SP3-19, SP3-44.
![]()
Spínače
TV1, TV; P23G; PG2-5, PG2-6, PG2-7, PG2-10; P1T3-1V; VD; PR2-10; PKN-8; PT9-1; PT13-1; PT23-1; PT25-1; P1T4; PT-8; PT6-11V; PT19-1V; PT33-26; PT-57; MP7SH; B3-22; PP8-6; PG43; PPK2; PPK3.
![]()
Konektory
SNP59-64V, SNP59-96R; GRPPM7-90Sh, GRPPM7-90Sh; RPPG 2-48 (s kontakty v barvě oceli) a další
![]()
V tomto seznamu můžete pokračovat sami. Chcete-li to provést, můžete se podívat na pasy pro rádiová zařízení a rádiové komponenty a také do speciální literatury o radiotechnice.
Něco málo o metodách extrakce platiny a palladia.
Platinu lze z rádiových komponent odstranit jejich ponořením do platinového elektrolytu jako anody.
Elektrolyt: Platina v přepočtu na kov 15-25 HCL (1,19 g/cm3) 100-300
pH není vyšší než 2,2. Proudová hustota 3,6 A/dm2. Teplota 45-75 °C.
Obecně, jak vidíte, dělat to doma, bez speciálního vybavení, je docela obtížné. A nedoporučuji těžit platinu a palladium svépomocí. A prodávat platinu a palladium je na rozdíl od stříbra a hlavně zlata dost těžké. V tomto případě je mnohem výhodnější a jednodušší prodávat díly obsahující platinu a palladium ve velkém velkoobchodě. Mimochodem, kupce můžete hledat na internetu.
Rádiové komponenty obsahující zlato.
Zlato je obsaženo v obrovském množství rádiových součástek, některé otevřeně, jiné skryté pod krytem (obvykle měděným), a existují i kombinace prvních dvou.
Zlato je obsaženo především v domácích rádiových součástkách (obzvláště v rádiových součástkách sovětského období je ho hodně, pokud je vůbec obsaženo, je ve velmi malém, mizivém množství).
Více informací o rádiových součástkách obsahujících zlato se dozvíte v radiotechnických pasech a v odborné radiotechnice nebo na internetových stránkách pro radioamatéry.
Zde jsou například některé typy rádiových komponent obsahujících zlato:
Tranzistory:
KT201, KT203, KT3102, KT301, KT306, KT312, KT316, KT602, KT603, KT605 a podobné se zlatými nohami.
Zdá se, že KT606, KT904, KT907 nemají zlatou barvu
KT602, KT604, KT611, KT814, KT815, KT816, KT817, KT9909, KT911, KT919, KT920, KT925, KT930, KT931, KT934, KT9708, ostatní s pouzdry se zlatými barvami
KT704, KT912, 2T912, KP904, KP947
KT802, KT803, KT808, KT809, KT812, KT908 - do roku 1986.
Bramborové hranolky:
K133, K134, K178, K249, K564, K565, K573 a podobně
K142, K145, K564, K580 a podobně
K140, K157, K217, K228, K544, K574 a podobně
K142EN, K145 (bílý pavouk), K500, K565RU2, K565RU5, K565RU6, K565RU7, AOT101 a podobně.
![]()
Diody: D226 některé řady.
![]()
Relé:
RES-9, RES-10, RES-15, RES-22, RES-34, RES-48,
RPS-24, RPS-32, RPS-34
RPV2/4, RPV2/5, RPV2/7
RKG-15 a podobně
![]()
Hodiny, jazýčkové spínače, magnetické jazýčky, KSP spínače, vlnovody, skleněné elektrody
![]()
Metody získávání zlata z rádiových součástek
Pro těžbu zlata je velmi důležité znát množství drahého kovu v konkrétním rádiovém komponentu při nákupu, množství reagencií (pro jeho extrakci), množství času a v konečném důsledku i ziskovost; Na toto.
Literatura, kterou jsem na toto téma našel, navrhuje metody založené na použití kyanidu a rtuti. To nejzajímavější z toho, co jsem četl, uvádím zde.
Metoda elektrolýzy.
Zlatý povlak lze z mosazi a mědi odstranit anodickým rozpouštěním zlata v kyselině chlorovodíkové nebo sírové při teplotě 15-25°C a proudové hustotě 0,1-1 A/dm2. Katoda - olověná nebo železná. Konec rozpouštění je určen poklesem síly proudu.
Jiná cesta:
1000 ml kyseliny sírové (hustota 1,8 g/cm3) a 250 ml kyseliny chlorovodíkové (hustota 1,19 g/cm3). Před ponořením rádiových komponent se směs zahřeje na 60-70 °C; Po spuštění dílů do směsi přidejte malé množství kyseliny dusičné, aby vznikla „regia vodka“ (čerstvě připravená směs: 3 objemové díly kyseliny chlorovodíkové a 1 díl kyseliny dusičné), což je rozpouštědlo zlata.
Metody získávání stříbra z rádiových součástek
Soudě podle vědecké literatury znám dva způsoby použití stříbra v rádiových součástkách:
1. Stříbro se nanáší na kontakty nebo pouzdra (vnější nebo vnitřní) součásti v tenké „mikronové“ vrstvě.
2. Stříbro obsažené v kontaktech relé v čisté formě.
V prvním případě lze stříbro odstranit následujícím způsobem:
Stříbro z mosazných a měděných dílů odstraníte pomocí směsi roztoků kyseliny sírové a dusičné odebrané v poměru 19:1,2 zahřáté na 80 °C. Stříbro lze z tohoto roztoku získat jeho redukcí ekvivalentním množstvím zinkového prachu nebo třísek. Stříbro lze také extrahovat opatrným okyselením elektrolytu malými dávkami kyseliny chlorovodíkové. Operace je extrémně nebezpečná a musí být prováděna v digestoři. Stříbro se vysráží ve formě bílého tvarohového sedimentu chloridu stříbrného, který se nechá usadit alespoň jeden den; poté zkontrolujte úplnost vysrážení stříbra přidáním kyseliny chlorovodíkové k přefiltrovanému vzorku roztoku. Sraženina chloridu stříbrného se filtruje přes hustou kaliko tkaninu, promyje se a suší se při teplotě 105-120 °C.
Některé údaje o obsahu stříbra v rádiových součástkách:
Pojistková vložka VP1-1 pro 1000 ks. - 15,611 gr.
Kondenzátory:
K15-5 za 1000 ks. - 29,901 gr.
K10-7V pro 1000 ks. - 13,652 gr.
Je třeba také poznamenat, že stříbro je v této formě obsaženo ve většině existujících rádiových komponentů vyráběných na území bývalého SSSR.
Druhý případ je čisté stříbro ve štafetě.
Jako příklad uvádíme několik typů relé:
RES6 za 1000 ks. - 157 gr.
RSCH52 za 1000 ks. - 688 gr.
RKMP1 za 1000 ks. - 132 gr.
RVM za 1000 ks. - 897,4 gr.
Stříbro obsažené v těchto dílech je ryzosti sr999
Pro extrakci stříbra z těchto rádiových součástek je nutné odstranit (řezačkami drátu) hliníkové pouzdro a oddělit kontaktní část, poté se stříbrné kontakty odstraní pomocí nůžek nebo nůžek na drát - v závislosti na hustotě materiálu, na kterém je kontakt je přiložen. Na přání lze kontakty roztavit do ingotu doma přímo na plynovém sporáku (můžete si k tomu vyrobit porcelánový kelímek), protože t-tavení stříbra = 960,5 °C.
Hliníková pouzdra zbylá po práci lze vložit do pytle a následně odvézt do sběrny barevných kovů.
Pokud kupujete relé od veřejnosti, ujistěte se, že obsahují stříbro, protože... různé šarže jej mohou obsahovat různá množství nebo jej neobsahují vůbec.
Nejjednodušší a cenově nejefektivnější způsob, jak získat stříbro z relé.
Některá doporučení pro organizaci nákupu rádiových komponent a marketing výsledného stříbra a zlata.
Chcete-li zakoupit rádiové komponenty, musíte nejprve umístit inzeráty do novin s přibližně tímto obsahem: „Koupím rádiové komponenty. Tel. xxxxxxxx." - můžete specifikovat blíže, ale opatrně, tzn. Nepište „Koupím pozlacené rádiové komponenty“ – mohli byste se dostat do problémů. Za druhé, dejte vědět svým přátelům, že máte zájem o rádiové komponenty. Bylo by dobré, kdybyste se domluvili s místními sběrnami barevných kovů, aby vyvěsili cedulku o nákupu rádiových komponentů, řekli jim přibližné ceny rádiových komponent a nakoupili u nich o něco dráž.
Hotové zlato je nutné prodávat v souladu s platnou legislativou, velmi opatrně, je vhodné navázat kontakty s jedním až dvěma kupujícími, nebo ještě lépe s klenotnictvím. Zlato lze přetavit do malých slitků, nebo ještě lépe do výrobků – například prstenů, protože... produkty se snáze prodávají. Chcete-li to provést, musíte si zakoupit hořák nebo sami sestavit „Instalaci přenosného elektrolyzéru“. S jeho pomocí můžete získat výstupní teplotu hořáku 1800-2600 °C, což bude stačit k roztavení stříbra a zlata.
Reagencie pro extrakci drahých kovů jsou volně prodejné ve specializovaných prodejnách. Nebo můžete jednat s místními chemickými podniky. Jako poslední možnost můžete hledat na internetu, existuje spousta organizací prodávajících chemická činidla.
Krátce o ziskovosti:
Ceny uvedu v rublech, protože... Účelem této příručky je poskytnout vám představu o ziskovosti obecně a můžete si sami určit ceny speciálně pro vaši lokalitu.
Činidla stojí přibližně 30 rublů. na litr
Hotové přijaté zlato je asi 300 rublů. za 1 g.
Vezměme si jako příklad tranzistor KT605 - tři nohy a tělo jsou pozlacené. Jeden tranzistor obsahuje 27,5537 mg zlata. Řekněme, že si koupíte 100 tranzistorů za 1,5 rublu. = 150 rublů. V tomto případě bude 45 rublů vynaloženo na činidla. na 1,5 litru. Celkové vaše výdaje = 195 rublů.
Ze 100 tranzistorů získáte 2,75537 g. Zlato 999 = 826 611 rublů.
Za přetavení budeme účtovat 50 rublů, mimochodem, pro velké dávky má smysl při tavení zlata přimíchat asi 10 % mědi (v tomto případě bude zlato v pořádku 585 - jako u výrobků prodávaných v klenotnictví, tj. prodávat měď za cenu zlata, aniž byste někoho oklamali).
Při celkových nákladech 245 rublů tedy bude příjem 826 611 rublů. A čistý zisk je 581 611 rublů.
Ziskovost je 237 %.
Níže jsou například některé tabulky o obsahu drahých kovů. kovy v různých rádiových součástkách.
Formální obsah drahých kovů v konektorech a spojích.
![]()
1. Vložte kousek zinku do skleněné nebo smaltované nádoby (sklo z běžné baterie je zinek) a drahocenné předměty, které chcete vyčistit. kov a zalijte je navrch roztokem uhličitanu sodného (prádlo) ve vodě (1 polévková lžíce sody na 0,5 litru vody).
2. Stříbrné předměty je dobré očistit křídou a čpavkem, poté opláchnout vodou a vytřít do sucha.
Ještě něco málo o tradičních metodách získávání drahých kovů z rádiových součástek
Získávání stříbra z rádiových součástek
Jakékoliv relé a mikrospínače typu MP obsahují největší množství stříbra... Takže z jednoho relé získáte od 0,5 do 3 g téměř čistého stříbra a z mikrospínače 0,31 g V těchto výrobcích je stříbro použito na kontakty .
Stříbro tedy můžete odstranit pomocí běžných kleští. Chcete-li to provést, vezměte kontaktní desku do levé ruky a kleště do pravé ruky, poté pevně držte kontakt ve tvářích kleští a otočte.
A také, pro informaci, řekněme, že rádiové stříbro v ryzosti odpovídá přibližně ryzosti 817.
Metody pro extrakci zlata a platiny ze starých rádiových komponent
Mnoho rádiových komponent obsahuje zlato a platinu, tyto kovy lze izolovat pomocí jejich schopnosti nerozpouštět se v kyselinách.
Připravené suroviny (většinou kontakty a koncovky z rádiových součástek) se vhodí do skleněné nádoby s kyselinou dusičnou (kyselina sírová je možná, ale výsledek bude horší, kyselina rozpustí všechny cizorodé látky a zlato zůstane jako sediment). . Je třeba ji opatrně oddělit od kyseliny přelitím do jiné nádoby a následně vzniklou sraženinu neutralizovat roztokem jedlé sody, dokud se reakce nezastaví (reakce je doprovázena syčením). Výsledná sraženina sestávající ze zlatého nebo platinového prachu a malého množství nečistot se musí vysušit a roztavit na malý ingot.
Získávání zlata ze žlutých (pozlacených) hodinek.
A zde je tajemství zlatého byznysu. Řeknu vám, jak doma získat zlato ze žlutých (pozlacených) hodinek. A jak zorganizovat systém sběru žlutých (pozlacených) případů od obyvatelstva.
Jde o to, že po celou dobu sovětské moci celý hodinářský průmysl v SSSR vyráběl náramkové hodinky se žlutými pouzdry v obrovském množství, ale ne každý věděl, že se jedná o hodinky s pozlaceným pouzdrem. Časem se tyto hodinky s pozlaceným (žlutým) pouzdrem staly poruchovými, ale jelikož jsou našinci šetřiví, je lidem líto je vyhodit, i když je nelze opravit. A někdo si už dávno koupil nové - modernější, ale staré prostě nevyhodí a nechce je opravovat. V populaci se tedy nashromáždilo obrovské množství starých a nepříliš starých náramkových hodinek se žlutými (pozlacenými) pouzdry. A pravděpodobně máte doma dva, tři nebo i více. A někdo je drží ve váze, někdo v nočním stolku, někdo v krabici. Obecně jen překážejí a sbírají prach. Níže popíšu, jak organizovat práci na sběru (dalo by se říci odpadků) těchto tzv. žlutých budov, tedy pozlacených, kterých obyvatelstvo bývalého SSSR nashromáždilo nespočet.
Nyní k věci: Existuje velmi efektivní způsob, který vám umožní vytvořit síť pro příjem starých hodinek se žlutými pouzdry od obyvatelstva bez jakýchkoli zvláštních výdajů. A věřte, že je lidé nosí v takovém množství, že by je záviděl kdejaký hodinář. Bydlím na Ukrajině ve 200 tisícovém městě a zorganizoval jsem 4 body. V průměru se montuje 200 - 300 staveb týdně. Nyní přemýšlím o otevření dalších prodejen v regionálních centrech. Sám jsem nečekal, že se to stane.
1. Organizace sběrného místa pro staré hodinky a žlutá pouzdra.
Na každém trhu jsou lidé prodávající drobné zboží – spotřební zboží (většinou čínské). To jsou ty, které potřebujeme. Aby se jeho obchodní místo zároveň stalo sběrným místem pro staré hodinky nebo pouzdra (někteří přinášejí holá pouzdra bez mechanismu), musíte vytvořit krásnou ceduli s nápisem: „Výměna starých hodinek“. Cedule musí být vyrobena tak, aby měla boční kapsu na malé brožurky s návodem, který jasně vysvětlí, které hodinky lze vyměnit za zboží. (Mohu vám poslat pokyny.) Nyní je důležité pořádně si promluvit s majitelem této malé prodejny, umístit na jeho stůl cedulku s pokyny a vysvětlit mu výhody spolupráce:
Za prvé, krásná cedule s nápisem „Výměna starých hodinek“ přitahuje pozornost zvědavých kupujících (každý se začne zajímat o to, jaký druh výměny);
Zadruhé bude mít další příliv lidí, kteří od něj dříve nechtěli kupovat zboží, ale nyní souhlasí s jeho výměnou za staré hodinky (tím se zvýší prodeje);
Za třetí, nebude pro něj těžké to udělat současně - dát lidem pokyny k výměně a přijmout staré hodinky (pouzdra) a vyměnit je za své zboží.
Jak jste již pochopili, lidé přicházejí, vyměňují své staré hodinky za nový produkt a my kupujeme tato stará žlutá pouzdra od prodejce za cenu: 1 hodinky (pouzdro) za 25 rublů.
Je vhodné zamyslet se nad principem směny. Například: dvoje staré hodinky se vymění za něco v hodnotě 50 rublů nebo tři hodinky za něco v hodnotě 75 rublů atd.
Nakonec jsou všichni rádi - kupující vyměnil staré hodinky (haraburdí) za nový výrobek, prodejce výrobek prodal a my dostáváme pozlacená pouzdra.
Jak zjistit, zda je pouzdro pozlacené nebo ne?
Obvykle je na straně pouzdra nebo na konci pouzdra malým písmem označeno „AU 10“ nebo „AU 20“, „AU“ je AURUM - zlato a „20“ je tloušťka povlaku ( mikronů). Stává se to zřídka, nic se nepíše, ale i tak je vidět, že pouzdro je pozlacené, jelikož jsou vidět oděrky.
POZORNOST!!! Hodinky čínské výroby nemají zlacení (to je okamžitě viditelné okem). To přijde s praxí.
Prodejci na místě musí dát 2 vzorky a vysvětlit - jedno pouzdro je pozlacené (pro takové případy může své zboží prodat) a druhé pouzdro je prostě žluté z čínských hodinek (pro které by se zboží prodávat nemělo, s odkazem na skutečnost, že se nehodí).
Lidé by neměli mluvit o tom, že pouzdra hodinek jsou pozlacená, ale pokud někdo ví, je to v pořádku - každý dobře chápe, že tloušťka povlaku je tenká a jako taková nemá žádnou hodnotu. Ale ve skutečnosti při extrakci zlata ze dvou mužských pouzder s tloušťkou povlaku 20 mikronů. vyjde 1 gram 850 zlata. A každý klenotník si může koupit zlato tohoto standardu za cenu 9-10 dolarů za 1 gram.
RADA!!! Nespoléhejte pouze na pánské případy. V mých bodech dochází k výměně mužských a ženských budov. Například: lidé přinesou 2 pánská a 2 dámská pouzdra najednou a chtějí je vyměnit za věc v hodnotě 10 UAH. (2 $) - musíte to odvážně změnit. V dámských případech je zlata samozřejmě méně, ale stále je ziskové.
2. Stručný popis technologického postupu.
Zařízení:
1. plastový kbelík;
2. plastové umyvadlo;
3. elektrický sporák;
4. žáruvzdorná skleněná pánev;
5. filtrační tkanina (můžete použít běžnou bavlněnou tkaninu silnější než gáza);
6. postřikovač (z plastové láhve);
7. kartáč;
8. čepel;
9. gumové rukavice;
10. laboratorní váhy (nejlépe).
Chemikálie:
1. kyselina dusičná;
2. voda.
Jak vidíte, zařízení je jednoduché a levné. Postup je také jednoduchý. Stačí si připomenout hodiny chemie ze školních osnov. Pouzdra se zpracovávají ne jeden po druhém, ale všechny dohromady - 200-300 kusů. a více. Podle času: 300 případů je zpracováno za 4 hodiny. Spotřeba kyseliny: 3-4 l. Vyrobené zlato je vysokého standardu - 850.
3. Ekonomická kalkulace.
Výtěžnost zlata z celé hmoty závisí na počtu ženských a mužských pouzder (vyrobilo se jich více);
V průměru to vychází:
s 300 ks. - 65-75 gr. Zlato
s 200 ks. - 45-55 gr. Zlato
Obecně asi 4 kusy. = 1 gr. Zlato
Cena 1g. rozzlobený = 9 - 10 $
Cena 1 pouzdra = 0,5 $
Cena kyseliny dusičné je 15 - 10 l., 1 l. = 1,5 USD
Vezměme si minimum:
200 ks. x 0,5 $ = 100 $ - náklady na nákup pouzder z bodů.
3 l. kyselý x 1,5 $ = 4,5 $ - náklady na kyselinu
100 $ + 4,5 $ = 104,5 $ - celkové náklady
200 ks. : 4 věci. = 50 gr. - výnos zlata od 200 ks.
50 gr. x 10 $ = 500 $ – tržby z prodeje
500 – 104,5 = 395,5 $ (400 $) – zisk za týden.
4. Klady a zápory tohoto podnikání.
Klady:
1. Velkým plusem je, že této záležitosti věnujete velmi málo času. Sběrná místa organizujte pouze jednou: vyrábějte a distribuujte cedule s nápisem „Výměna starých hodinek“ (ještě jednou vám chci připomenout, že cedule by měla být velmi krásná, nekazit vitrínu prodejce, ale dokonce ji zdobit). A pak jednou týdně pouzdra sbíráte a recyklujete. Můžete mít hlavní zaměstnání a toto podnikání je jako přivýdělek. Například pracuji jako manažer a můj plat je třikrát menší než můj příjem z hodin. Tak přemýšlím, kde strávit více času.
2. Vysoká ziskovost: s nízkými finančními náklady, velké procento zisku.
3. Velmi jednoduchá technologie zpracování – dostupná pro každého.
4. Nejsou žádné problémy s prodejem hotového výrobku (zlato).
5. Kromě zlata zůstávají nepoškozené a nepoškozené i hodinové mechanismy, které hodináři ochotně nakupují.
mínusy:
1. Šňupání kyseliny je škodlivé, ale pokud budete dodržovat bezpečnostní opatření, lze se tomu vyhnout.
Extrakce stříbra z odpadních fixačních roztoků
Pouze část stříbra obsaženého ve fotocitlivé vrstvě fotografického materiálu se spotřebuje na konstrukci fotografického obrazu. Většina stříbra jde do ustalovače.
Zde jsou některá čísla:
Fotografický papír obsahuje od 1 do 3,7 g/m2,
Fotografické desky obsahují stříbro od 4 do (!) 510 g/m2,
Fotografický film - 2,5-9,5 g/m2,
Rentgenový film - 10-50 g/m2.
Metody extrakce stříbra z odpadních fixačních roztoků se dělí na chemické a elektrolytické:
Chemická metoda depozice stříbra zahrnuje metody obnovy stříbra práškem nebo pilinami (hoblinami) zinku a železa, hydrosiřičitanem, hydrazinboritanem a vývojkou a také regeneraci sulfidu - vysrážení stříbra ve formě sulfidu stříbrného zavedením roztoku sulfidu sodného do ustalovače.
Pro průmyslové aplikace je nejvhodnější použít metodu elektrolytické regenerace stříbra, při které je stříbro izolováno v nejčistší formě, což usnadňuje jeho další rafinaci (čištění). Elektrolytická regenerace stříbra je založena na redukci iontů stříbra elektrickým proudem.
Nejběžnější způsoby získávání stříbra jsou následující:
1. Použitý fixační roztok se okyselí kyselinou sírovou a zavedou se do něj zinkové piliny nebo zinkové hobliny nebo cín a intenzivně se míchá, dokud se roztok nestane průhledným. Poté se roztok opatrně vypustí. Sraženina sestávající ze stříbra, zinku a jeho sloučenin, síry a zbytků želatiny se promyje a suší.
2. Přidejte 20 ml 20% roztoku sulfidu sodného do 1 litru použitého fixačního roztoku. Po usazení roztoku po dobu 24 hodin se sraženina, kterou je sirník stříbrný, odfiltruje a vysuší. Srážení se provádí venku nebo při zvýšené ventilaci, aby se snížilo uvolňování sirovodíku, použitý fixační roztok se předem alkalizuje.
3. Metoda, která eliminuje neefektivní transport roztoků s nízkým obsahem stříbra v nich, je založena na schopnosti některých iontoměničových pryskyřic sorbovat stříbrné ionty z roztoků. Je vhodný pro regeneraci stříbra přímo ve filmových a fotografických laboratořích, nevyžaduje žádné speciální vybavení a lze jej prakticky provádět při každodenní práci.
Granule iontoměničové pryskyřice KU-1 nebo AN-21 se přidávají do použitého fixačního roztoku nebo do první promývací vody v množství 5 g na 1 litr roztoku. Pro úplnější výměnu iontů stačí roztok 2-3krát protřepat během 5-8 hodin. Proces trvá 10-12 hodin. Po této době se roztok filtruje a výsledný kal se suší. Tato metoda extrahuje 80-90% stříbra z roztoků.
4. Srážení těžko rozpustné soli sulfidu stříbrného se provádí po předběžné alkalizaci roztoku ustalovače žíravou zásadou za účelem následné neutralizace sirovodíku H2S, který se uvolňuje při srážení stříbra sulfidem sodným. K roztoku alkalického ustalovače se za stálého míchání postupně přidává 20% roztok sulfidu sodného. Sulfid sodný při reakci s komplexní stříbrnou solí vytváří těžko rozpustnou stříbrnou sůl Ag2S, která se vysráží. Obecně reakce sulfidové metody nanášení stříbra probíhá podle rovnice
Na4 + Na2S Ag2S + 3Na2S2O3
Den po usazení se na dně nádoby vysráží sulfid stříbrný. Sediment obsahuje asi 87 % stříbra. Vyčeřená kapalina se odvádí ze sedimentu, který se suší jakýmkoli způsobem.
5. Redukce stříbra na kovový obsah se provádí pomocí aktivního redukčního činidla - dithioničitanu sodného. Kyselý roztok ustalovače se nejprve alkalizuje sodou na pH = 7-8, načež se k němu přidá dithioničitan sodný. Aby reakce proběhla, musí se roztok zahřát. Sraženina, která padá, se skládá z téměř 100% kovového stříbra. Do 1 litru použitého ustalovače přidejte alespoň 20 g bezvodé sody a 20 g dithioničitanu sodného Na2S2O4 + 2H2O.
Reakce výtěžku stříbra z alkalického roztoku použitého ustalovače probíhá podle následujícího schématu:
Na4 + Na2S204 + 2NaOH
2Ag + 2NaHS03 + 3Na2S203
Jak je patrné z výše uvedených rovnic, při extrakci stříbra z fixačních roztoků dochází zároveň k jejich regeneraci. Tento rekonstituovaný fixátor lze znovu použít, pokud se k němu přidá 15-20% thiosíran sodný.
6. Srážení stříbra vyčerpanou hydrochinovou vývojkou spočívá ve smíchání stejných objemů použitého fixačního roztoku a použité vývojky a přidání 3-4 g hydroxidu sodného nebo hydroxidu sodného do 1 litru fixačního roztoku. Roztok se dobře promíchá a nechá se stát 24 hodin a poté se zfiltruje. Sediment obsahující stříbro zbývající na filtru se shromáždí a vysuší. Pro co nejúplnější uvolnění stříbra se do roztoku prošlého filtrem přidá určité množství použité vývojky a proces se opakuje.
Chemické procesy probíhající při specifikovaném způsobu regenerace stříbra lze vyjádřit následujícím schématem:
1. Na4 + C6H4(OH)2 2Ag + 2Na2S2O3 + H2S2O3 + C6H4O2
2. H2S2O3 + Na3CO3 Na2S2O3 + CO2 + H2O
7. Redukce stříbra formaldehydem se provádí přidáním 40% vodného roztoku formaldehydu do použitého fixačního roztoku v množství 4 ml na 1 g vysráženého roztoku. Proces se provádí vařením v porcelánové nebo smaltované misce po dobu 24 hodin.
Výhodou metody je vysoký obsah stříbra v sedimentu, nevýhodou však vysoká spotřeba energie a výrazný zápach.
8. Redukce stříbra kovy je založena na skutečnosti, že stříbro je z roztoků jeho solí vytlačováno velkou většinou ostatních kovů. Nejpoužívanějšími materiály pro tento účel jsou železo, hliník a zinek a kovy se používají ve formě hoblin, což výrazně snižuje náklady na proces, protože lze využít výrobní odpad nebo prach. Se zvětšováním povrchu kontaktu kovu s roztokem se zvyšuje rychlost procesu. Před použitím jsou třísky odmaštěny v 3% alkalickém roztoku. Délka depozice stříbra a spotřeba redukujících kovů jsou uvedeny níže.
Výhody procesu jsou nízké náklady a vysoký obsah stříbra v sedimentu; nevýhody - trvání, potřeba pravidelného míchání, přítomnost velkých nádob pro skladování roztoků.
9. Malá poznámka z časopisu „Mladý technik“ (č. 11, 1959) „Stříbrné doly“ – v odpadu.
Spotřebovaný fixační roztok má následující chemický vzorec: Na2. Pokud smícháte stejné množství ustalovače a roztoku sulfidu sodného (5-6 g Na2S na 1 litr vody), dojde k reakci, v jejímž důsledku se vysráží sulfid stříbrný. Vysušený sediment smíchejte s železnými pilinami a sodou. Roztavte směs v kelímku, abyste získali hrubé kovové stříbro.
10. Přidejte vyčerpaný hydrochinon, methylhydrochinon nebo fenidon-hydrochinonovou vývojku do vyčerpaného ustalovače v poměru 1:1, poté vše důkladně promíchejte. Nechte 24 hodin a vypusťte roztok ze sedimentu.
Technologie výroby stříbra z fotografických materiálů
Potřebné materiály:
![]()
Po zpracování fotografického filmu a fotografického papíru zůstává ve fixativu značné množství stříbra, které tvoří se síranem sodným vysoce rozpustné sloučeniny:
2NaSO + AgBr => Na(Ag(SO)) + NaBr
Chcete-li získat stříbro, musíte ho nejprve vysrážet z roztoku. Nalijte ustalovač do sklenice, přidejte trochu sody (1-2 g). A po malých dávkách přidávejte 10% roztok sulfidu sodného, dokud se sulfid stříbrný zcela nevysráží:
2Na(Ag(SO))+ NaS => AgS + 4NaSo
Sraženina se filtruje a suší se. Aby se ze vzniklého sedimentu roztavilo čisté stříbro, smíchejte 20 gramů v porcelánovém kelímku. Výsledný sediment (AgS) a 5 g práškového železa a 30 g křídy. Kelímek zahřívejte na plameni plynového sporáku, dokud se náplň úplně nerozpustí. Když směs ztuhne, odstraňte horní vrstvu strusky. Na dně kelímku najdete malý stříbrný slitek. Praním ve slabém roztoku kyseliny sírové a vody ji nakonec očistíte od zbytků strusky.
11 technologií pro extrakci stříbra z odpadního hyposiřičitanu (ustalovač)
Pouze část stříbra obsaženého ve fotocitlivé vrstvě fotografického materiálu se spotřebuje na konstrukci fotografického obrazu. Většina stříbra jde do ustalovače a vývojky tuto část stříbra lze izolovat a shromáždit.
1 způsob:
Umožňuje zvýraznit čisté stříbro. Skládá se z následujícího: železné piliny nebo malé hřebíky, dobře umyté od mastnoty benzínem, se nasypou do nádoby s vyčerpaným ustalovačem. Čas od času roztok protřepejte. Po 7-10 dnech se roztok vypustí a kovové hobliny a hřebíky se suší na vzduchu. Stříbro usazené na hřebících vypadává jako černý prášek, který lze roztavit na ingoty.
Metoda 2:
Do ustalovače přidejte 40% formaldehyd v poměru 4 ml na 1 g stříbra a 20 ml kyseliny dusičné na 1 litr ustalovače. Vařte 1 hodinu. Usušte sediment.
3 způsoby:
Srážení kuchyňskou solí (chlorid sodný NaCl). Jedná se o metodu separace stříbra z bělicích roztoků obsahujících K2Cr2O7 při zpracování černobílých reverzních filmů a fotografických filmů. K roztoku bělidla se přidá nasycený roztok soli. Po 1 dni se sraženina AgCl oddělí a suší.
4 způsoby:
Vyčerpaný ustalovač a stejné objemové množství použité metolhydrochinonové vývojky se nalije do jedné nádoby. K výsledné směsi se přidá 30% roztok hydroxidu sodného v množství 100 ml na každý litr použitého ustalovače. Stříbro je uloženo ve formě nejjemnějšího čistého stříbrného prášku. Proces trvá minimálně 48 hodin. Sraženina stříbra vytvořená během této doby se odfiltruje a suší. Zbývající vodný roztok thiosiřičitanu sodného, tedy ustalovač, lze znovu použít v práci.
5 způsobů:
Do použitého ustalovače, který je ve skleněné nádobě, je umístěn leštěný plech z mosazi. Po 48 hodinách se na něm usadí téměř všechno kovové stříbro z vyčerpaného roztoku. Po nanesení se plech dobře promyje vodou a vysuší. Poté se vrstva stříbra opatrně seškrábe z jejího povrchu.
6 způsobů:
Na 1 litr použitého ustalovače přidejte 5-6 g hydrosulfidu sodného a 5-6 g bezvodé sody. Po 19-20 hodinách se vzniklé kovové stříbro ve formě černého jemného prášku odfiltruje a vysuší a odstříbřený fixační roztok se okyselí hydrogensiřičitanem sodným a znovu se použije při práci.
7 způsobů:
Do 1 litru použitého ustalovače přidejte 20 g sody a 20 g dithionidu sodného. Roztok se zahřeje na 70 °C, sraženina, která se vytvoří, se suší. Obsahuje až 100% čisté stříbro.
8 způsob:
Do použitého ustalovače a prvních pracích vod se přidávají jemné zinkové hobliny, prach nebo v poměru 2 g na 1 g stříbra. Roztok se předem okyselí kyselinou sírovou nebo chlorovodíkovou. Roztok se periodicky míchá. Sraženina se filtruje a suší.
9 způsob:
Struska obsahující stříbro může být izolována elektrolýzou. Jako elektrody lze použít uhlíkové tyčinky z baterií typu „MARS“, „SATURN“ atd. Elektrody se ponoří do nádoby s ustalovačem a přivede se konstantní napětí 6-8 voltů. Při procesu elektrolýzy se uvolňují černé vločky látky obsahující stříbro, které se následně vysrážejí. Když se oddělování vloček zastaví, sraženina se filtruje a suší.
Metoda 10:
1 lžičku jedlé sody rozpusťte ve 3 litrech použitého ustalovače a po 1-2 minutách přidejte 5 g sulfidu sodného (Na2S). Prudká reakce nastává s uvolněním černých vloček. Kapalina se několik dní usadí, sraženina se filtruje a suší.
Metoda 11:
Přidejte 20 ml 20% roztoku sulfidu sodného do 1 litru použitého ustalovače. Roztok se usazuje po dobu 24 hodin. Sraženina, kterou je sirník stříbrný, se odfiltruje a vysuší.
Těžba stříbra ze slitin, zrcadlového skla, popela fotografických materiálů atd.
1. Emulzní vrstva se odstraní ze skleněných fotografických desek v horkém roztoku sody, ostatní fotografické materiály se vypálí v porcelánovém nádobí. Pravda, při spalování se část stříbra odpaří kouřem. Pro snížení ztrát je nejlepší pálit fotografické materiály doutnajícím ohněm nebo extrahovat stříbro hyposiřičitanem sodným.
2. Velké množství stříbra obsahují i zrcadlové souboje a ozdoby na vánoční stromky: zrcadla - od 3 do 7 g/m2, hračky - od 0,2 do 0,5 % hmotnosti úlomků. K odstranění vrstvy obsahující stříbro ze zrcadlového skla se toto umístí do nádoby odolné vůči kyselinám, naplní se horkým roztokem kyseliny chlorovodíkové a podrobí se mechanickému zpracování: jinými slovy se otáčí, dokud se vrstva obsahující stříbro zcela oddělené od skla. V průmyslu se k tomuto účelu používá rotační buben.
3. K získání stříbra z popela fotografických materiálů budete potřebovat muflovou pec a žáruvzdorné kelímky, které vydrží teploty tisíce stupňů. Popel se důkladně promíchá se sodou a rozbitým sklem v těchto poměrech: 30 % popela, 65 % hydrogenuhličitanu sodného a 5 % rozbitého skla. Takto složená vsázka se slinuje při teplotě 1200°C. Tavenina se nalije do litinové formy, mazané práškem oxidu železa. Taveninu můžete zchladit v kelímku, ale pak ji budete muset rozbít a na dně vám zůstane slitek čistého stříbra.
4. A zde je způsob oddělování stříbra ze slitiny stříbra a mědi, popsaný ve 20. dílu Technické encyklopedie, vydané v roce 1935: produkt se rozpustí v kyselině dusičné, přidá se kyselina chlorovodíková, vysrážený chlorid stříbrný se promyje s vodou a kovové stříbro se z něj získává interakcí se zinkem a zředěnou kyselinou sírovou nebo chlorovodíkovou.
5. Další metoda byla velmi podrobně popsána v časopise Do-It-Yourself (č. 4, 1990). Skládá se z následujícího:
Produkt obsahující stříbro se důkladně očistí od oxidů a promyje se nejprve teplým alkalickým roztokem a poté čistou vodou. Poté se produkt nalije 10% kyselinou dusičnou, dokud se úplně nerozpustí. Roztok tak obsahuje směs solí stříbra a mědi. Roztok se odpaří a výsledný prášek se kalcinuje v porcelánovém kelímku, v důsledku čehož se dusičnan měďný změní na nerozpustný oxid měďnatý. Dokončení tohoto procesu je dáno zastavením uvolňování bublin velmi žíravého plynu z povrchu taveniny. Nyní se tavenina ochladí a rozpustí ve 2 dílech destilované vody; ze sedimentu se odstraní průhledný roztok obsahující čistý dusičnan stříbrný - dobře, už jsme mluvili o tom, jak získat kovové stříbro ze solí. V popsaném procesu existují určité potíže, jako jsou: manipulace s kyselinou dusičnou, toxickými těkavými sloučeninami a odpařováním velkých objemů roztoků. Takové problémy jsou však snadno řešitelné v laboratorních podmínkách.
6. Stříbrné povlaky (včetně těch nanášených chemicky) a slitiny stříbra na bázi mědi, niklového stříbra, mosazi, tombaku, kupronniklu a oceli se odstraňují ve směsi koncentrované kyseliny sírové a dusičné o objemovém poměru 19:1 při teplotě 40-60° S. Roztok je chráněn před zředěním a pravidelně upravován kyselinou dusičnou, která se používá v procesu rozpouštění povlaku.
Stříbro se odstraňuje z povrchu mědi a jejích slitin anodickou úpravou v roztoku o složení, %:
Kyselina sírová H2SO4 (hustota 1,84 g/cm3) - 91
Dusičnan sodný (dusičnan sodný) NaNO2 - 3
při teplotě 20-50°C a napětí zdroje DC 2-3 V. Jako katody se používá olovo.
Odstranění stříbra z dílů o tloušťce tenkého povlaku se obvykle provádí při teplotě 40-50 °C v roztoku složení g/l:
Jodid draselný KI - 250
Kovový jód I2-7
Slitina stříbra a antimonu se odstraňuje ze stejných dílů v roztoku o složení, g/l:
Jodid draselný KI - 250
Kovový jód I2 - 7,5
Kyselina dusičná HNO2 (hustota 1,41 g/cm3) - 150 ml/l
Alexander Borisov, Samara
Při výběru hodinek ne vždy přemýšlíme o tom, z čeho je vyrobeno jejich pouzdro. Mezitím na tom do značné míry závisí vzhled hodinek, stejně jako jejich odolnost a spolehlivost. Nezapomeňte, že materiál pouzdra hodinek je v přímém kontaktu s pokožkou. To znamená, že lidé náchylní k alergiím by měli zvážit, že tento materiál by měl být chemicky neutrální. Cena, kterou musíte za hodinky zaplatit, se samozřejmě odvíjí od toho, z čeho je pouzdro vyrobeno.
Nejlevnější produkty mají tělo vyrobené z plastu. Zpravidla se jedná o poměrně jednoduchý a levný plast. Většina těchto hodinek je vyrobena v Číně. Je jasné, že v levném pouzdře pravděpodobně nebude použit drahý a kvalitní mechanismus. To znamená, že plastové hodinky dlouho nevydrží. I když samozřejmě existují výjimky – například hodinky Casio zná každý. Značná část z nich je prezentována v plastovém pouzdře, ve kterém je však instalován spolehlivý a odolný mechanismus. Navzdory určitým výjimkám by měly být stále upřednostňovány výrobky s pouzdry, které nejsou vyrobeny z plastu, ale jsou vyrobeny z odolnějších a kvalitnějších materiálů. Jednou z nich je tzv. slitina, neboli slitiny různých kovů. Zpravidla se jedná o slitiny na bázi zinku a hliníku. Kovy jsou poměrně odolné materiály. Ale pokud mluvíme konkrétně o zinku a hliníku, ani jeden z nich není příliš tvrdý. Je tedy těžké nazvat slitinová pouzdra odolná. Další nevýhodou tohoto materiálu je nerovný povrch způsobený zvláštnostmi výroby slitiny. Při odlévání těla do formy se totiž do kovu dostávají malé vzduchové bublinky. V důsledku toho je jeho struktura do určité míry porézní, což neumožňuje dostatečně hladké broušení kovu. Problémy při používání hodinek s pouzdrem vyrobeným ze slitiny mohou zahrnovat škrábance a zlomené výstupky na náramku. Jejich výhodou je přijatelná cena. Ale také to není nejlepší volba pro ty, kteří si chtějí koupit spolehlivé a odolné náramkové hodinky.
Odolnějším materiálem, ze kterého je tělo výrobků v ceně kolem 100 dolarů vyrobeno, je mosaz. Jednak je cena mosazi nízká a jednak odlévání těla z ní vyžaduje více času a úsilí. Ale bude mnohem odolnější. Nevýhodou mosazi je její schopnost oxidovat na vzduchu. Oxidační reakce probíhá ještě intenzivněji za účasti lidského potu. Proto po dlouhém nošení takových výrobků zůstávají na zápěstí tmavé skvrny. Výrobci tento problém řeší aplikací ochranného nátěru na povrch výrobku. To však může způsobit další potíže. Pokud je jako takový povlak použit nikl, může způsobit alergické reakce nebo dokonce kožní onemocnění. Nejlepší možností je nanést na vnější část pouzdra niklový povlak. A část, která je v přímém kontaktu s rukou, není vyrobena z mosazi, ale z nerezové oceli. Je také možné mít mosazné tělo s povlakem, který nezpůsobuje negativní reakce. Jedním z nejnovějších typů takových povlaků je kompozice nazývaná IPG, neboli Ion Platinum Gold. Jedná se o metodu, při které se na základní materiál naprašuje zlato. A mezi ním a základnou je umístěna speciální vrstva hypoalergenního materiálu. Tento povlak je kromě svých hypoalergenních vlastností také vysoce odolný proti opotřebení. Mosazné tělo lze považovat za zlatou střední cestu, která vám umožní nakupovat za přijatelnou cenu a zároveň si být jisti trvanlivostí produktu. Takové hodinky poznáte podle nápisu na pouzdře: Brass nebo Base metal case.

Náramkové hodinky, jejichž pouzdro je vyrobeno z titanu nebo oceli, jsou považovány za dražší, prestižnější a krásnější. Tvrdost těchto kovů způsobuje určité potíže při jejich zpracování. Pokud se bavíme o pouzdru hodinek, musí se opracovávat mechanicky, což je poměrně pracné. Proto cena takových produktů začíná od 80 USD a může dosáhnout 300 USD a výše. Ale takové pouzdro se těžko poškrábe, neoxiduje a nedeformuje se. Právě na bázi nerezové oceli jsou vyráběny světoznámé švýcarské hodinky, stejně jako řada japonských značek. Při nákupu takových výrobků byste měli věnovat pozornost skutečnosti, že řada modelů je vyrobena výhradně z nerezové oceli a některé z ní mají pouze zadní stranu.
Mnohem méně často než nerezová ocel se na pouzdra hodinek používá titan. Jedná se o materiál, který je náročný na zpracování, ale zároveň je značně křehký. Mnoho lidí oceňuje titanové hodinky pro jejich lehkost a také pro to, že jsou na ruce velmi příjemné, protože pouzdro se rychle zahřívá. Při výběru takových hodinek ale musíte mít na paměti, že nejsou vyrobeny z čistého titanu, ale z jeho slitin. Na jejich povrchu se snadno objeví škrábance.
Nejdražší hodinky jsou vyrobeny v pouzdře ze stříbra nebo zlata, často jsou takové výrobky navíc zdobeny drahými kameny. Jejich cena se odvíjí nejen od ceny mechanismu a drahého kovu, ale také o značku. Takové výrobky slouží spíše ne k ukazování času, ale jako prestižní a statusový doplněk. A také do jisté míry jako investice.
Dnes vy a já vydolujeme „opovrženíhodný, ale spolehlivý kov“ – zlato. Nevystavíme se nebezpečím a útrapám tím, že půjdeme do odlehlé tajgy, ale dostaneme to doma z toho, co mělo být dávno vyhozeno, ale všechny ruce se k tomu nedostanou. Podívejme se na téma zlato v hodinkách, telefonech, počítačích, způsoby, jak zlato získat.
Nejprve si řekněme, že ne všechno žluté a lesklé je zlaté. Například dvoje hodinky ze žlutého kovu: jedny jsou pozlacené, druhé prošly anodickou úpravou a lakováním. Značka, která byla umístěna na pozlacených výrobcích, vám pomůže přijít na to.
Au10 nebo Au20, kde číslo udává tloušťku povlaku v mikrometrech. Je to hodně nebo málo? Posuďte sami, vzhledem k tomu, že tloušťka lidského vlasu je asi 100 mikronů. Na základě průměrných údajů počítač obsahuje cca 1 gram(většinou procesor) zlato, v mobilním telefonu zlato - 0,02-0,03 gramů. V SSSR byl často používán zlacení hodinek. A kolik zlata je v hodinkách?
Pár pozlacených hodinek (AU20) poskytne jeden gram zlata poměrně vysoké ryzosti (850). Rané sovětské barevné televizory jsou dobrým zdrojem kovu. Rádiové komponenty: tranzistory, mikroobvody, lampy atd. také obsahují určité množství zlata. Konkrétnější údaje lze snadno najít na internetu, když například požádáte o „zlatý obsah v rádiových komponentech“.
Z recenze je tedy zřejmé, že hodinky s pozlaceným pouzdrem jsou nejvýnosnějším zdrojem drahých kovů. Není náhodou, že jsou aktivně nakupovány od obyvatelstva.
Nyní blíže k věci.
Po prohrabání popelnic jsem našel dvoje dámské hodinky v pozlaceném pouzdře, tři vybité telefony. Měl jsem štěstí, náramek jedněch hodinek se také ukázal jako pozlacený. Teoreticky bych měl dostat až 2 gramy AU. Zkontrolujeme... Vyzbrojeni nůžkami na drát odstraňujeme všechny nepotřebné věci.
Šrot obsahující zlato naplňte destilovanou vodou a opatrně přidávejte kyselinu dusičnou, dokud koncentrace roztoku nedosáhne 30 %, směs zahřejte na teplotu 50-60 stupňů. Začíná reakce, která je doprovázena uvolňováním oxidu dusičitého (JED!!! Provádějte pod kapotou nebo na vzduchu). Cíl je, myslím, jasný. Rozpustíme téměř vše nepotřebné a zlato ponecháme jako lhostejné vůči kyselině dusičné. Někteří „pokročilí“ chemici doporučují elektrolytické čištění zlata. Můj názor je, že to všechno je od toho zlého. V průmyslu ano, ale ne doma. Může nastat problém s nákupem kyseliny dusičné, protože není volně prodejná, bez ohledu na to, jací různí idioti v kuchyni vyrábějí výbušniny. V tomto případě můžeme doporučit výrobu kyseliny dusičné doma. Tím se dokončí proces získávání zlata, protože výsledné vločky není možné roztavit doma - neexistují žádné zkušenosti, vybavení a na plynovém sporáku nebude možné získat požadovanou teplotu. Jednodušší je vzít vše do klenotnictví a svěřit to profesionálovi.
Výsledek: 
Čekal jsem dva gramy - dostal jsem jeden a půl.
Závěr:
Můžete sbírat zlato za prsten své ženy. Chcete to brát vážně? Pak se musíme starat o nákup, i když myslím, že vlak už odjel.
Nedotkl jsem se tématu"
Kvalitní náramkové hodinky – jaké by měly být? Velmi důležitá je samozřejmě přesnost mechanismu, protože si zakládáme na výkonu hodinek a používáme je k výpočtu našeho času. Ale to není jediná věc, která odlišuje spolehlivý model od modelu, o kterém se dá říci „vyhozené peníze“. Kvalita hodinek závisí na materiálu, ze kterého je vyrobeno pouzdro a sklíčko. Nejen originální švýcarské hodinky mohou být silné a odolné, ale také jejich dobré kopie prodávané v internetovém obchodě Market-time.ru.
Jaké sklo je na náramkových hodinkách?
- Mechanismus hodinek je extrémně křehká a citlivá věc, proto potřebuje spolehlivou ochranu před prachem, vlhkostí a dalšími vlivy. Jedním z hlavních „ochránců“ vnitřní výplně a číselníku je sklo. Materiál skel hodinek může být jiný.
- Plast nebo organické sklo. Je vyroben ze silikátu. Tento materiál se dobře hodí k řezání a má jakýkoli tvar. Plastové sklo má nízkou cenu, takže hodinky s takovým povlakem nemohou být drahé. Silikát se často používá při výrobě sportovních hodinek. Jedná se o trvanlivý a nárazuvzdorný materiál, má však významnou nevýhodu – snadno se poškrábe a může se časem zakalit.
- Nejčastěji se používá minerální sklo. Je poměrně tvrdý, nepodléhá poškrábání a otupení, ale není tak odolný jako plast materiály na hodinky. Minerální sklo poznáte podle označení Crystal Glass. Používá se pro modely hodinek ve středním cenovém segmentu.
- Safírové sklo. Samozřejmě nakonec nedostanete hodinky vyrobené z přírodního materiálu, protože... Zde se nebavíme o přírodních safírech, ale o uměle vypěstovaném plemeni. Jeho zpracování vyžaduje značné mzdové náklady, které ovlivňují cenu konečného produktu. S takovým sklem, které nese označení Sapphire Glass, je nutné zacházet opatrně z hlediska mechanických otřesů, ale nepodléhá zakalení a poškrábání. V drahých švýcarských modelech se používají jen ty nejlepší materiály pro výrobu hodinek. Takové je safírové sklo. Používá se také ve vysoce kvalitních kopiích, které lze zakoupit na webu Market Time.
- Kombinované sklo je materiál pro sportovní hodinky, kde je důležitá pevnost a tvrdost. Je označen jako Sapflex nebo Hardlex.
Z čeho je vyrobeno pouzdro hodinek?
Nejjednodušší materiál pouzdra hodinek- Tohle je obyčejný plast. Dokážou do toho samozřejmě vložit docela dobrý mechanismus, jako to dělá třeba značka Casio. Ale v tomto případě je použit vysoce kvalitní plast. Levné, ale nepříliš odolné náramkové hodinky jsou vyrobeny ze slitiny - slitiny hliníku a zinku.
Docela drahé hodinky, které stojí přes 100 dolarů, jsou vyrobeny z oceli nebo titanu. Jedná se o dnes nejoblíbenější materiály vyznačující se vysokou pevností, tvrdostí a estetickým vzhledem. I velmi drahé švýcarské značky z nich vytvářejí svá umělecká díla. určit, z jakého materiálu jsou hodinky vyrobeny?, podívejte se na značení. Nápis All nerez bude znamenat, že celé tělo je vyrobeno z oceli.
Nejdražší hodinky jsou vyrobeny z drahých kovů – stříbra, zlata a platiny. Takové modely jsou velmi drahé a již neslouží jako zařízení pro měření času, ale jako status a elitní doplněk.
Asi před 100 lety, pokud jste si měli vybrat hodinky vyrobené z toho nejlepšího materiálu, volba byla jasná – zlato. Zlaté hodinky vypadaly skvěle a bylo možné je vzít s sebou na dlouhé námořní plavby bez obav, že by je slaný mořský vzduch poškodil.
V té době se hodinky vyráběly ručně. Měkké zlato a slitiny na jeho bázi bylo možné zpracovávat pomocí poměrně jednoduchých nástrojů. Hodinky byly skutečným uměleckým dílem.


Hodinky zcela nebo částečně pokryté zlatem vypadají velmi pevně a atraktivně: N-209L, W0172G3, SKW6217
Stojí za to mít na paměti, že čisté zlato je příliš měkký kov, který není příliš praktický, ale slitiny spojují pevnost, chemickou odolnost a estetický vzhled.
Postupně se ale hodinky změnily z luxusního zboží na užitkovější doplněk. Byly široce používány armádou, v takovém případě začala hrát velmi důležitou roli pevnost pouzdra a spolehlivost mechanismu. Hospodářská krize, která vypukla v roce 1929, přispěla ke zvýšenému používání oceli při výrobě hodinek.


Dokonalou kombinaci černé keramiky s leskem zlacení demonstrují modely 1-1819c (dámské) a 1-1817c (pánské).
Obecně se od toho okamžiku hodinky zmenšily, ztenčily a jejich design se poněkud zjednodušil. Objem výroby zlatých hodinek se výrazně snížil. Bylo to způsobeno nejen poklesem kupní síly, ale také neochotou bohatých lidí prokázat výši svých příjmů.



Design bez ozdůbek může vypadat velmi stylově: SKW6071, FS5107, Jacques Lemans 1-1816D
Quartz náramkové hodinky, které se objevily v 70. letech 20. století, vytlačily nejen mechanické, ale prosadily i použití nových materiálů – polymerů.



Hodinky nejsou jen solidní modely pro drsné muže, světlé a elegantní dámské modely potěší dívky těmi nejneobvyklejšími barvami: BGA-200DT-1E, BGA-201-9E, BGA-200PD-4B
Obecně platí, že hodinářský průmysl reaguje na ekonomické krize snižováním nákladů na výrobu a používáním nových materiálů. Krize ale končí a řada hodinek se díky inovacím rozšiřuje a nabízí kupujícímu zajímavé novinky.



Hodinky potažené drahým kovem budou vždy bezkonkurenční, dámské W13101L1 celé potažené zlatem jsou velmi působivé a zároveň praktické pánské hodinky DE00004D jsou částečně zlacené a dodávají osobitý šik. Za povšimnutí stojí moderní PVD povlak, díky kterému vypadají J.Springs BEG003 velmi solidně.
Obecně platí, že náklady na hodinky jsou určeny hlavně materiálem pouzdra, takže stojí za to udělat krátký přehled:
- Rám
- Slitina je slitina zinku a hliníku. Je levný a technologicky vyspělý. Ale musíte mít na paměti, že slitina není odolná a snadno se poškrábe.
- Plast – kvalitní plast je lehký a odolný, lze jej nalakovat na jakoukoli barvu, ale od levného plastu moc nečekejte.
- Mosaz - snadnost, s jakou tento materiál oxiduje, je jeho hlavní nevýhodou. Proto jsou mosazné hodinky potaženy ochranným nátěrem.
- Nerez je optimální materiál v poměru cena/kvalita, jehož vlastnosti zná snad každý.
- Hliníková slitina - kombinuje lehkost a tvrdost, ale používá se poměrně zřídka.
- Titan je lehký, odolný, ale nepříliš praktický materiál.
- Keramika je moderní, velmi perspektivní materiál, hlavní nevýhodou je křehkost.
- Stříbro, zlato, platina – pouzdra z těchto materiálů vypadají skvěle a zároveň jsou docela praktická. Zvláště stojí za zmínku, že zlato a stříbro jsou tradiční materiály v hodinářství. Je třeba mít na paměti, že výrobci obvykle používají slitiny, které mají vhodnější vlastnosti než čisté drahé kovy. Hodinky mohou být potaženy pouze drahým kovem, vypadají skvěle a dají se koupit za přijatelnou cenu například na stránkách internetového obchodu.
- Sklenka
- Safír je drahý, ale je docela těžké ho poškrábat.
- Minerál není tak odolný jako safír, ale safírový povlak může tuto nevýhodu eliminovat.
- Plast je levný, ale snadno se poškrábe.